熱門(mén)關(guān)鍵詞: 金屬管浮子流量計(jì) 電磁流量計(jì) 超聲波液位計(jì) 旋進(jìn)漩渦流量計(jì) 渦輪流量計(jì)
插入式電磁流量計(jì)工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中,測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。
1、安裝環(huán)境的選擇
(1)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)酚水場(chǎng)的設(shè)備,如大電機(jī)、大變壓器等;
(2)安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng),管道固定牢靠,環(huán)境溫度應(yīng)變化不大;
(3)安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2、安裝位置的選擇
(1)安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿(mǎn)被測(cè)流體;
(2)選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方,即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件;
(3)測(cè)量雙相(固、液或氣、液)流體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地方;
(4)應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓;
(5)被側(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量,并且橢圓度應(yīng)較小。
3、直管段要求
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D代表被測(cè)管道通徑)。
4、流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)
流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上,流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè),測(cè)量時(shí),通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。
5、傳感器的安裝
(1)傳感器應(yīng)與測(cè)量管道垂直安裝(見(jiàn)圖1),傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°,適用于測(cè)量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì)。傳感器插入點(diǎn)有兩種方法:一是插入到被測(cè)管道的中心軸線上(即1/2倍的管徑);二是插入到管道內(nèi)壁為管道的1/4處。
(2)關(guān)掉上游流量控制閥門(mén)或采用低壓供水。
(3)將DN50球閥安裝到底座上,注意球閥的長(zhǎng)空腔向上,檢查球閥是否能全開(kāi)、全關(guān),如有問(wèn)題可進(jìn)行修理。將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上,松開(kāi)定位螺釘和壓緊螺母,將傳感器插入桿通過(guò)球閥插入被測(cè)管道。插入深度由6.4.4計(jì)算,并由游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測(cè)量,符合要求后,上緊螺母和定位螺釘,同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致。
(4)用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測(cè)量傳感器電極至方向標(biāo)志桿之前的距離,設(shè)測(cè)得傳感器電極與其方向標(biāo)志桿的長(zhǎng)度為H,對(duì)于D≤400mm,插入深度可由下式計(jì)算E為:E=H-0.5D;對(duì)于D<400 mm通徑時(shí),E=H-0.121D
6、安裝底座的焊接
(1)安裝底座管子的軸線與被測(cè)管道的軸線相互垂直;
(2)常規(guī)不銹鋼法蘭采用不銹鋼焊條平焊,PVC管道可采用熱熔膠條固焊,焊后須保證法蘭端面與管軸線平行,焊縫牢固,能承受1.6MPa壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象;
(3)被測(cè)管道開(kāi)孔尺寸與安裝底座的通徑外徑一致。
7、接地
傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱,通常為微伏或毫伏級(jí)。因此,防止外界電干擾的影響是用好流量計(jì)的一個(gè)重要因素,接地是解決電干擾影響的一個(gè)很有效的措施。
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